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          影響隔膜壓濾機工作周期性的原因是什么?

          2021-06-03 08:47:47

          文章摘要:

          隔膜壓濾機在使用一段時間后,總感覺處理的速度會越來越慢...

          隔膜壓濾機在使用一段時間后,總感覺處理的速度會越來越慢。很多客戶為此而煩惱,卻又不知道是什么原因造成的。從而更換新的濾布,造成了成本了提高。今天分析下影響隔膜壓濾機工作周期性的原因。

          1、檢查輸料泵的葉輪是否有磨損。隔膜壓濾機的工作原理,是借助輸料泵的流量,把污泥泵入壓濾機內部,在輸料泵揚程產生的作用力下,固體污泥因顆粒度大于濾布的孔徑,被截留在壓濾機濾室內,慢慢的形成塊狀污泥餅。污水則透過濾布和污泥層,順著污泥壓濾機的出液通道流出設備。工作段時間后的污泥壓濾機輸料泵葉輪會有磨損,直接影響泵的流量和揚程,這樣就加大了壓濾機的工作周期。

          2、檢查污泥壓濾機的管道是否有固體物堵塞。有些塑料制品,有時候會隨著污泥進入壓濾機管道內部,堵塞管道。這樣就直接影響污泥泵的流量,降低了進水量。從而影響了工作一個周期的時間。

          隔膜壓濾機的濾板通過純聚丙烯的一次注塑成型。隔膜過濾板由兩個由聚丙烯和熱塑性彈性體(TPE)制成的隔膜和一個熱壓成濾板的空心盒子制成。隔膜濾板的隔膜也使用合成橡膠作為彈性薄膜。為了確認隔膜過濾板的隔膜受到材料的二次壓制,內部壓力充滿了加壓水或壓縮空氣而沒有開裂或壓力泄漏,這不僅需要高溫高壓壓制過程。并且還需要使用箱式過濾器更長時間來冷卻和取消內部應力。因此,不同的材料,結構和相應的強度好工作條件設計,因此隔膜壓濾機的成本高于同容量的廂式壓濾機。

          3、檢查隔膜壓濾機的濾布。濾布是一種易損耗品,需要定期清洗。在隔膜壓濾機的污泥脫水操作中,泥餅的水分含量往往很高,導致泥餅在外部運輸過程中嚴重渾濁,影響環境,不符合環保要求。技術人員發現的主要原因之一是濾帶未全部沖洗干凈,并且存在堵塞,這導致排水被堵塞,導致泥餅的水分含量很高。當濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在濾帶進入重力脫水區之前安裝沖洗水管時,污泥的脫水效果深受實際效果為主,泥餅的水分含量增加也降低。

          壓濾機濾板形式而言,壓濾機具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向,并且有垂直和水平的分隔。濾板的材料不同,包括塑料,橡膠,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜,有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面,單面脫水和雙面脫水點等。但是,無論哪種壓濾機,其工作原理都是優良行正壓脫水,也稱為漿料脫水,即確定數量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一排,表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室,并在強正壓下將其送至過濾室。進入過濾室的過濾材料的固體部分被過濾介質(例如濾布)捕獲,形成濾餅,液體部分通過過濾介質排出。過濾室用于固液分離。


          冀公網安備 13098102000720號

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